Przesiewacze to urządzenia służące do separacji różnego rodzaju materiałów. Wykorzystywane są zarówno w przemyśle ciężkim, branży rolnej i spożywczej, a także w przemyśle chemicznym czy farmaceutycznym. W zależności od rodzaju i wielkości produktu, stosuje się różne przesiewacze, a najczęściej wykorzystywanym jest przesiewacz wibracyjny. Jak działa, jakie zastosowanie znajduje i czym różni się od innych tego typu urządzeń?
Przesiewacz wibracyjny – jak działa?
Przesiewacz wibracyjny to urządzenie, które może być wielkości przeciętnego urządzenia AGD lub ogromnej maszyny, pracującej w przemyśle wydobywczym. Jego rozmiar zależy od rodzaju przesiewanego materiału – im cięższe i większe produkty, tym przesiewacz wibracyjny musi być większy i wyposażony w silnik o większej mocy. Poza silnikiem najważniejszym elementem urządzenia jest sito – często w jednym przesiewaczu znajduje się kilka sit. Materiał wsadowy nakładany jest ręcznie lub (zdecydowanie częściej) w sposób zautomatyzowany na sito na najwyższym pokładzie. Silnik wprowadza sito w drgania, w wyniku których materiał segregowany jest na drobniejsze i większe cząsteczki – duże bryły węgla mogą być separowane od tych mniejszych, a następnie drobny węgiel od miału.
Nowoczesne przesiewacze wyposażone są w nowoczesne technologie samoczyszczące sita – ultrasoniczne systemy zabezpieczają sita przez zapychaniem się. Konieczna jest również systematyczna kontrola i czyszczenie sit, zgodnie z zaleceniem producenta przesiewaczy. Pracom serwisowym podlegają także uszczelki oraz obręcze, do których się je mocuje.
Zastosowanie przesiewaczy wibracyjnych
Przesiewacze wibracyjne wykorzystywane są w wielu branżach – od ciężkiego przemysłu po branże, w których precyzja jest kluczowa dla bezpieczeństwa i uzyskania pożądanego produktu. W poszczególnych przedsiębiorstwach przesiewacze wibracyjne pracują w sposób dostosowany do potrzeb firmy. Wszystko to sprawia, że przesiewacz wibracyjny powinien być skonfigurowany na zamówienie. Najlepszym sposobem, by urządzenie bezbłędnie wpisywało się charakter działalności, jest zamówienie przesiewacza bezpośrednio u producenta. Po dogłębnej analizie potrzeb w siedzibie producenta produkowany i konfigurowany jest przesiewacz, który do Zamawiającego dostarczany jest w trybie plug&play i na miejscu wykonywana jest ostateczna, skrócona konfiguracja. Niezawodność, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, dostęp do oryginalnych części zamiennych to kolejne zalety rozwiązania, jakim jest kupno przesiewacza od producenta.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą GKM Siebtechnik.
Fot. Shutterstock.