Wybór pieca hartowniczego, zapewniającego dobrą obróbkę cieplną materiału, jest niewątpliwie bardzo ważny w procesie produkcyjnym. Dzięki niemu można usprawnić, przyspieszyć pracę, ale i zwiększyć wydajność danego procesu. Oczywiście w ten sposób poprawie ulega także trwałość danego materiału i jego ważne właściwości z punktu widzenia eksploatacji. Warto na ten temat dowiedzieć się więcej, by wybrać właściwe urządzenie, dopasowane do określonych parametrów materiału i rodzaju zakładu przemysłowego.
Piec hartowniczy elektryczny – czym się wyróżnia?
W przemyśle, gdzie konieczne jest hartowanie, ale i wyżarzanie czy nawet obróbka cieplna metali, niewątpliwie konieczne jest zastosowanie specjalistycznych pieców do hartowania. Warto pamiętać, że wybór takiego urządzenia ma duże znaczenie. Na pewno jego konstrukcja musi być maksymalnie stabilna. Ważne, aby była wykonana z takiego materiału, który jest odporny na korodowanie. Dobry piec hartowniczy elektryczny zapewnia wydajność i w tym przypadku elementy grzewcze mogą osiągnąć temperaturę do 1300 stopni Celsjusza. Wypalanie zwiększa trwałość materiałów i ich odporność na czynniki zewnętrzne, takie wilgoć. Ponadto poprawia parametry twardości i odporności na ścieranie. W przypadku metali może zwiększać także odporność ogniową. Piece hartownicze sprawdzają się w produkcji takich materiałów wykończeniowych i budowlanych jak stal ocynkowana ogniowo czy aluminium.
Co zapewniają piece hartownicze?
Piece hartownicze zostały tak zaprojektowane, by móc pracować w maksymalnej temperaturze. Można zdecydować się na przemysłowe piece hartownicze elektryczne, które sprawdzą się nawet podczas nagrzewania pod kucie czy spiekanie. Są polecane do prac hartowniczych, gdzie wymagana jest obróbka cieplna do nawet 1300 stopni Celsjusza. Dobrze pracują zarówno w atmosferze powietrza, jak i obojętnej. Dobry piec hartowniczy elektryczny wyposażony jest w spirale grzewcze na rurach ceramicznych i nagrzewanie z trzech stron. Do ważnych elementów należy także komora wentylacyjna. Trzeba zauważyć, że doszczelnienie komory roboczej pieca powoduje lepsze zatrzymanie gazu obojętnego w komorze, co także przekłada się na mniejsze zużycie gazu, a przez to i relatywne obniżenie kosztów. Dodatkowo układ podawania odbywa się z butli do komory pieca. W tym przypadku należy podłączyć do reduktora standardowe butle np. z argonem lub azotem. Nie można jeszcze zapomnieć o zwiększeniu bezwładności, szczególnie jeżeli piec zostanie wyłożony cegłami żaroodpornymi. Możecie wybrać nawet piece hartownicze przemysłowe, które posiadają wózek jezdny na kołach. Oczywiście dostępne są także mniejsze piece, które sprawdzą się, gdy stanowisko hartownicze nie ma dużej kubatury. Jednocześnie takie urządzenia zapewniają bardzo dobre przeprowadzenie procesu ulepszania cieplnego stali. Niewątpliwie warto znaleźć taką firmę, która pomoże wyposażyć narzędziownię czy zakład produkcyjny w odpowiednie stanowisko hartownicze, dobrane pod kątem zapotrzebowania. Dobrą ofertę posiada firma INDUSTRY 2.0. W ten sposób powstanie produkt wzmocniony termicznie, najwyższej jakości. Wydajny piec hartowniczy elektryczny obniży koszty produkcyjne.
0 komentarzy
